冷库制冷压缩机维修时间长引发——故障的原因分析

冷库制冷压缩机维修时间长引发——故障的原因分析

冷库制冷压缩机存放时间过长如何维修;

压缩机运行时间长的根本原因是装置制冷量不足或冷库热负荷过大，主要包括：

1.蒸发器结霜太厚或油太多;

2.系统内制冷剂循环不足，或液态制冷剂管路不够畅通;

3.由于进排气阀板泄漏、活塞环严重泄漏或未能增加压缩机负荷，压缩机实际输气能力明显降低;

4.冷库保温损坏、仓门关闭不严或大量热货释放导致冷库热负荷过大;

5.温度继电器、低压继电器或供液电磁阀等控制元件故障，导致储液罐温度下限。但是压缩机不能及时停止。

压缩机停机后，高低压迅速平衡，主要是由于进排气阀严重泄漏或断裂，气缸高低压间垫片击穿，压缩机停机后高压气体迅速进入吸气室所致。

制冷压缩机不能正常加载或卸载怎么办?

对于油压控制的能量调节系统，主要原因是油压过低。(通常由轴承间隙和泵间隙过大引起)，可通过拧紧油压调节阀解决;卸荷缸活塞漏油严重，油路堵塞;油缸卡在活塞或其他机构上;电磁阀工作不正常，或铁芯有剩磁。

冷库制冷压缩机组八种常见故障现象分析：

一是制冷压缩机组排气温度高，制冷机组冷却液液位过低;污油冷却器;机油滤芯堵塞;温度控制阀故障;断油电磁阀未通电或线圈损坏;断油电磁阀膜片破裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排气管不通畅或排气阻力大;温度超过指定范围;温度传感器故障;压力表是否有故障。

二是制冷压缩机组压力低，实际用气量大于制冷机组输出气量;排气阀故障;进气门故障;液压缸故障;负载电磁阀故障，Z小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置过低;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障;压力传感器或压力表输入软管泄漏;

三是制冷压缩机组油耗大，或压缩空气含油量大，冷却剂量过大。装压缩机组时注意位置正确，油位不应高于一半;回油管堵塞;回油管道安装不符合要求;制冷机组运行时排气压力过低;油芯断裂;分离器筒内的分离器损坏;制冷机组漏油;冷却液变质或长期使用。

四是制冷压缩机组排气压力过高，进气门有故障;液压缸故障;负载电磁阀故障;压力设置过高;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障。